開發(fā)區(qū)多彩材料在施工該涂層前檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理符合施工要求，材料在施工前必須要按配比將定量的水加進(jìn)材料內(nèi)，每一通材料（25kg）須加入80克水然后用電動攪拌機(jī)攪拌均勻才可使用。緩沖層施工是采用薄涂多遍的方法施工，能保證質(zhì)量又能節(jié)省材料。開發(fā)區(qū)塑膠多彩施工時用帶齒鏝刀將緩沖層材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超過2mm，每道涂刮時間間隔為前一道干固為準(zhǔn)，具體視現(xiàn)場天氣情況而定，直到涂刮到要求厚度，涂刮時要注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需添加專用稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。

多彩必須是無毒、無味、無污染且100%綠色環(huán)保的產(chǎn)品;材料涂層的色彩要鮮艷、耐磨、耐污及經(jīng)久耐用;材料的附著力要強(qiáng)、防滑性能要優(yōu)良、透氣性要好且還要不易起泡;材料不僅要彈性良好不易被開裂同時還要有舒適的運(yùn)動感;材料需要具有優(yōu)良的耐水性能，雨停后場地就可以立即投入到使用當(dāng)中;不易老化、使用壽命長還不易褪色并同時具有優(yōu)異的保色性能;開發(fā)區(qū)塑膠多彩對氣候環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)、易施工，施工工期短且還要能夠在多種材質(zhì)的硬質(zhì)基面上直接施工。

一、多彩配比過錯：查看配比、生料殘留、操作職責(zé)，一般這種狀況是因為其中一組多，拌和不均勻形成的。二、稀釋劑原因：部分稀釋劑含羥基過高，消化甲組份固化劑，導(dǎo)致固化劑量不夠，最后呈現(xiàn)材料發(fā)軟，乃至無法固化。三、催干劑原因：催干劑外加的原因，大幅溫差時，現(xiàn)場需具備應(yīng)對才能確保施工過程中材料的有效固化。四、開發(fā)區(qū)多彩低溫致使反應(yīng)失活：一般施工適宜習(xí)慣溫度在10°C到35°C之間，如果溫度過低，則應(yīng)該添加催干劑的使用，或擇日進(jìn)行施工。

開發(fā)區(qū)多彩材料主要由顆粒、PU和面膠組成的。剛出了新國標(biāo)，復(fù)合型要用白顆?；蛘呋w粒為打底層，弄好打底之后可上PU，之后把面膠和EPDM攪拌均勻噴面。復(fù)合型的組成材料不算多，但是要新國標(biāo)的要達(dá)到13毫米。多彩那么，其有啥特點？全天候性：很多季節(jié)，都保持很好的品質(zhì)，雨后即可使用，提高利用率。耐沖擊性：具強(qiáng)韌的緩沖層，能吸附強(qiáng)勁的沖擊力，減少運(yùn)動傷害，長期練習(xí)和比賽均適宜?？贯斄?qiáng)：即使在受力大，使用頻繁的百米起跑點，表面亦不會受釘鞋和起跑架損壞。

多彩透氣型是雙層噴涂聚胺酯跑道系統(tǒng)?；A(chǔ)層為聚氨酯樹脂粘合的黑色環(huán)保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒與聚氨脂混合后由SMG機(jī)械直接噴射在面層上形成。復(fù)合型基礎(chǔ)層為聚氨酯樹脂粘合的黑色環(huán)保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒澆鑄在聚氨酯樹脂中。預(yù)制型是一種預(yù)制型卷材跑道。開發(fā)區(qū)多彩以天然橡膠及人工橡膠為基礎(chǔ)，混合礦物質(zhì)填充劑、穩(wěn)定劑及色料于工廠內(nèi)連續(xù)壓延處理，并以280-300℃的高溫加硫硬化一體成型，機(jī)械壓花，紋路一致的雙層結(jié)構(gòu)合成橡膠。