甘孜聚氨酯材料主要由顆粒、PU和面膠組成的。剛出了新國(guó)標(biāo)，復(fù)合型要用白顆?；蛘呋w粒為打底層，弄好打底之后可上PU，之后把面膠和EPDM攪拌均勻噴面。復(fù)合型的組成材料不算多，但是要新國(guó)標(biāo)的要達(dá)到13毫米。聚氨酯那么，其有啥特點(diǎn)？全天候性：很多季節(jié)，都保持很好的品質(zhì)，雨后即可使用，提高利用率。耐沖擊性：具強(qiáng)韌的緩沖層，能吸附強(qiáng)勁的沖擊力，減少運(yùn)動(dòng)傷害，長(zhǎng)期練習(xí)和比賽均適宜?？贯斄?qiáng)：即使在受力大，使用頻繁的百米起跑點(diǎn)，表面亦不會(huì)受釘鞋和起跑架損壞。

甘孜聚氨酯材料塑膠場(chǎng)地用在塑膠籃球場(chǎng)，塑膠網(wǎng)球場(chǎng)等運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所是很常見的，運(yùn)動(dòng)員在上面做運(yùn)動(dòng)時(shí)難免會(huì)跌倒，這個(gè)時(shí)候塑膠場(chǎng)地就起到了很大的作用。一、專業(yè)的塑膠場(chǎng)地，表面能在受到撞擊時(shí)，適度變形，如同一個(gè)內(nèi)有空氣的密封床墊，當(dāng)您在摔跤或滑倒的時(shí)候，密閉泡沫背層技術(shù)提供的緩沖作用能減少運(yùn)動(dòng)傷害。二、研究表明12%的籃球運(yùn)動(dòng)員受傷發(fā)生在原地的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中。聚氨酯塑膠場(chǎng)地的摩擦系數(shù)說明了地板是否摩擦力太強(qiáng)，這會(huì)降低轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性；或是太滑，這會(huì)增加滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。

甘孜聚氨酯鋪設(shè)竣工后，保養(yǎng)維護(hù)7~10天后才可以進(jìn)行正常使用。在具備相應(yīng)的排水設(shè)施時(shí)，可全天候使用，且只可運(yùn)動(dòng)訓(xùn)練和比賽使用，不適作其它用途。應(yīng)避免有害物質(zhì)的污染和劇烈的機(jī)械沖擊與摩擦，跑道上不準(zhǔn)車輛行駛、堆壓重物和鋒利物品等。運(yùn)動(dòng)員必須穿專門的運(yùn)動(dòng)鞋或球鞋，運(yùn)動(dòng)鞋釘子長(zhǎng)度不可超過9毫米，跳鞋不可超過12毫米，若運(yùn)動(dòng)鞋帶有較長(zhǎng)的釘子時(shí)，則不允許使用。甘孜聚氨酯材料應(yīng)避免有機(jī)溶劑、化學(xué)藥品、煙蒂及其他火種，并隔離熱源。

聚氨酯透氣型是雙層噴涂聚胺酯跑道系統(tǒng)。基礎(chǔ)層為聚氨酯樹脂粘合的黑色環(huán)保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒與聚氨脂混合后由SMG機(jī)械直接噴射在面層上形成。復(fù)合型基礎(chǔ)層為聚氨酯樹脂粘合的黑色環(huán)保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒澆鑄在聚氨酯樹脂中。預(yù)制型是一種預(yù)制型卷材跑道。甘孜聚氨酯以天然橡膠及人工橡膠為基礎(chǔ)，混合礦物質(zhì)填充劑、穩(wěn)定劑及色料于工廠內(nèi)連續(xù)壓延處理，并以280-300℃的高溫加硫硬化一體成型，機(jī)械壓花，紋路一致的雙層結(jié)構(gòu)合成橡膠。

甘孜聚氨酯環(huán)保：有別于傳統(tǒng)的跑道，即使在烈日暴曬下也無毒無味,有利于維護(hù)周邊的環(huán)境，利于身體健康。耐候性：耐候性極佳，不易老化，且不會(huì)因天氣影響鼓泡。抗紫外線輻射：面層采用有色EPDM膠粒，使之具有高度抗紫外線抵抗力，使該跑道無褪色之顧慮。特殊的透氣結(jié)構(gòu)：不會(huì)鼓泡，其底層是采用單液型PU膠與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，具有透氣功能。甘孜塑膠聚氨酯在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸氣，會(huì)很快的透過透氣孔散發(fā)出去。蒸氣壓力無法聚集，所以，不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象。

1.甘孜聚氨酯材料膠面橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000，硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60；2.平整度、橫向、縱向每3米直尺測(cè)量無3mm以上凹面，或1米直尺測(cè)量無2mm以上凹面為合格；3.各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離尺度不允許出現(xiàn)負(fù)差，需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收。聚氨酯施工方法：1.將基層清掃干凈，按照配方要求配制底膠，攤鋪厚度為10毫米的底膠，然后消泡，待其固化；2.待其固化后，按照配方要求配制面膠，攤鋪厚度為2毫米，后撒EPDM顆粒；3.掃除面層余粒，滾刷顆粒防護(hù)面層；4.測(cè)量、放出跑道工藝線，最后噴劃工藝線。